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浙江旭升照明有限公司 
| 联系人：李成 先生 (经理) |
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| 电 话：0577-61753333 |
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| 手 机： |
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| 供应高压真空断路器 |
适用范围 
    本规程适用于我公司的301开关站6000V配电系统的高压开关的维护与检修，其中44个1250A、6个1600A、1个2000A、4个2500A、3个3150A、1个3300A、3个4000A。 
2.检修周期 www.zjgaobo.net
a.每1~3年结合预防性试验进行试验。 
b.每开断1次短路电流后应进行检修，累计连续3次开断短路电流后进行检修。 c.新投用的断路器运行满1年应进行检修。 
3.检修项目与质量 
 序号 检修项目 
质量标准 
1 
清扫各部件，检查紧固各部件螺栓 
1、 各部件应无油污、无锈蚀、无变形及严重磨损痕迹 2、 各紧固螺栓、垫片、弹簧垫圈齐全，弹簧垫圈压紧
压平，开口销子开口良好，挡卡应无脱落 2 
检查支持绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻和接地线 
1、 绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻表面应清洁、无油污 2、 绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻无损伤，无放电现象 3、 接地良好 
3 
检查真空灭弧室及其导电连接 
1、 真空灭弧室无损伤，表面应清洁、无灰尘、无油污，
抽真空封口的保护帽应完整无松动脱落现象 
2、 灭弧室导向套的装配应保证导电杆和静导电杆的同
轴度要求 
3、 真空灭弧室上、下导电板连接时，不应产生过大的
应力，以防灭弧室所受应力过大而破损 
4、 真空灭弧室导电杆导电夹连接应紧密，导电夹固定
后应保证其一侧有不小于1mm的间隙 
5、 软连接表面齐整、无毛刺，表面缝隙无油垢，断裂
根数不能超过总根数的5％，且断裂处应焊锡焊牢 6、 各导电连接面均涂上中性凡士林或导电膏 7、 所有导电连接处不应有过热现象 
4 检查调整操动结构 
1、 各部件应无变形、磨损现象，弹簧无锈蚀、裂纹、
断裂及弹簧力不足等不良情况，连接传动件的轴孔配合良好，转动灵活并应加上润滑油（脂） 
2、 分、合闸线圈铜套应清洁无油污、无变形现象，分、
合闸电磁铁的铁心动作应灵活无卡涩现象 
3、 分、合闸铁心推（拉）杆的伸出长度及分、合闸限
位螺钉应调整正确，符合制造厂规定 4、 各部调整间隙应符合制造厂规定 
5、 油缓冲器动作灵活、无卡涩现象、无渗油现象 
 
2 
6、 操作结构组装完毕应进行分合闸试验，做到连续电
动10次分、合闸无误动，无拒动，合闸过程中无空合、跳跃现象后方可进行组装真空灭弧室的工作 
5 
检查辅助开关、微动开关和二次回路 
1、 辅助开关和微动开关弹簧无锈蚀、断裂及弹力不足
等现象；接点无油垢、无严重灼伤，接触良好可靠 2、 辅助开关、微动开关应能可靠切换电路，转动灵活，
无卡阻现象 
3、 二次回路接线螺栓应紧固无氧化、锈蚀 4、 二次插头座无变形、烧伤插头接触良好可靠 
5、 二次回路绝缘电阻不小于1MΩ（用500V或1000
兆欧表） 6 短路器的预防性试验 应符合«电力设备预防性试验规程»（DL/596-1996）中有关规定 
7 
过电压吸收装置的预防性试验 
1、 压敏电阻的预防性试验应符合«电力设备预防性试
验规程»（DL/596-1996）中有关规定 2、 阻容吸收装置的测试应符合制造厂的规定 8 真空灭弧室的真空度检查 
（无专用仪器时可用在真空灭弧室断口间施加工频电压的方法代替）12kV真空灭弧室动静触头达到制造厂规定值，在断口间施加42kV工频电压1min应无闪络和击穿现象 
9 真空灭弧室触头消耗程度的检查 
超行程应符合制造厂的规定。当超行程累计减少值超过制造厂时应更换真空灭弧室 
10 继电保护连动试验 
继电保护动作时，断路器动作正常，无误动、拒动等现象 |
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